18120716900
全方位分析污泥干燥机具有哪些知识产权,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发,主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此万泰污泥干燥机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。污泥干燥机在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥干燥机当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发,随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。
06-19
空气压缩机是工厂的主要动力源之一,正确对设备进行维护保养是系统正常工作的有力保障。在日常设备巡检过程中,有少量设备管理者对空压机的定期维护保养心存侥幸,心想设备只要在运转就是好的,没必要花冤枉钱去...
12-31
“压力露点”与“常压露点”有什么关系?压力露点与常压露点之间的对应关系与压缩比有关,一般用图表来表示。在压力露点相同的情况下,压缩比越大,所对应的常压露点越低。例如:0.7MPa的压缩空气压力露点为2时,相当...
04-24
空压机排气温度过高的主要原因是什么?在空压机机组运行中排气温度高超过100度引起机组保护动作,这个在空压机保养中是很常见的问题那引起高温的情况有: 1.空压机润滑油油量不足或者是油的规格不正确使用...
07-11
06-21
12-14
空压机油是否有杂质如何辨别?不知大家是否知道,空压机对油的质量要求特别高。然而,空压机油在使用的过程中很容易混入其它东西,这不仅会影响到空压机的工作,而且很容易给空压机带来损坏。那么,我们要如何去...
07-20
04-21
进入用户参数置设定大于5000小时即可消除报警停机,不过既然报警时间已到还是建议按时做保养,如果超过太多时间造成机头损坏反而会得不偿失 热心网友
04-30
厦门空压机储气罐在哪里检测?可以到厦门当地特种设备检验院进行检验,也可以找厦门当地有资质的检验机构进行检验,或咨询卖空压机储气罐的商家。 空压机储气罐的压力要多大才需报检: 众所周知储气罐属于压力容...
05-05
决定厦门哪家空压机比较好,其实可以从很多方面去考虑的,就看客户的侧重点在哪里,是质量还是价格等。相对而言,厦门做空压机比较好的商家相对实力较强,且报价或价格一定不会太低。 如何正确选择合适的空压机...
06-30
空压机冷干机频频跳机的原因: 1、环境温度高于40℃ 2、现场环境不通风 3、现场有尘埃堵塞散热器 4、空压机排气量不匹配 5、系统里面的水没有及时排掉 空压机冷干机频频跳机的解决方法: ,首先查看空压机排气温度...
01-16
螺杆空压机压力低常见有10大原因:1、空气需求量大于供给量:检查供气管道上的阀门是否开启或系统上是否有漏气现象,减少用气量。 2、油气分离器堵塞:由于油路系统中或多或少存在某些杂质,滤芯工作一段时间后,...
04-21
这个可能是当时选型小了,导致气量一直有需要加载,这样对电机或者主机都会产生很大影响,正常需要有20%的卸载时间的,一直加载会缩短设备寿命,也导致维护保养更多等问题 热心网友 那你得考虑加个空压机,一...
12-02
随着我国经济的飞速发展,科技的不断进步,灌装机械也逐步的健全,有液体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机等等,满足不同类型客户的需求,并且部分设备还可以根据客户不同需求进行量身定做,彻底打破了以前一...
02-11
热力膨胀阀的安装固定位置方式有多种,只因生产厂家的不同而有所区别。为减小膨胀阀节流后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中央位置。 1、...
03-14
厦门7.5千瓦空压机价格是多少钱?一般都在1万元左右,7.5千瓦的空压机价格一般都不会超过一万块的,用气量在这里,如果太贵了,也不太实际。品牌不一样,价格也不一样。而且品牌差异情况下,价格差异还是挺大的。
04-24
螺杆空压机电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机还是超负荷,或是由于保护装置定置太低,故障清除后...
04-21
应该是可以,不过建议保养后,还是清零在使用吧,避免空压机出现故障。 热心网友
04-24
在螺杆式空压机使用一定时间后对其进行保养维护是很有必要的。如此才能保证螺杆式空压机高效稳定的运行,提高工作效率、减少故障次数、延长使用寿命。那么螺杆式空压机在日常保养和维修的过程中,需要注意哪些...
07-04
长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗...