空压机管理人员日常操作维护的注意事项

空气压缩机是各工矿企业的气源设备。作为通用设备，空压机的正常运转为各类型企业提供了必需的压缩空气，从而保障其生产的正常开展。那么，节能空压机在日常运转过程中，应注意哪些问题？怎样做才能让设备长期处于有效的运行状态？既保证企业正常的生产不受影响，又能使设备的运转更有效率，长期处于更好的状态呢？下面厦门空压机就一起来分析一下空压机管理人员日常操作维护设备的一些注意事项。

一、压力是非常重要的一个数据。

空压机是给空气加压的设备，而压力又是一个动态的数据，即随时在发生变化。那么首先，我们操作空压机的人员就应该每日定时观察设备的运行压力，从控制器面板上观察记录其数据，确保其变化在设定的正常范围之内。其次，加卸载压力的观察。

空压机有一个加载压力和一个卸载压力，设备一般通过压力传感器把侦测到的压力信号传送给控制器，控制器发指令给加卸载电磁阀，通过对进气阀的开、闭实现其加卸载的转换。如果上述任一控制部分发生故障，设备加卸载就会出现问题。操作人员应定时观察显示屏上的压力转换，观察设备的加卸载压力是否与设置相符。

这样才能判断其工作是否正常，同时也能了解各控制部分及阀件的动作是否处于正常的状态。操作人员还应注意加卸载压力的设定，一般在0.1-0.2MPa，能够设置为0.2MPa是比较好的，这样设备加卸载不会太过于频繁而增加电磁阀的工作频率，可以延长它的寿命。加卸载压力低不应小于0.08MPa。

二、观察空压机的运行温度。

空压机的运行温度有一个大致范围，应该在75-90度之间，长期低于或高于上下限对设备都不好。而高温也是设备的主要故障，特别是夏季或设备所处环境温度较高时会出现。所以操作人员应每天定时观察空压机运转时的温度，了解其变化。

夏季来临时提前做好预防工作，保证设备在夏季到来时运转不受影响。如定期观察冷却器上的灰尘污垢，停机时用低压的压缩空气对冷却器正反两面进行吹扫除尘。水冷机型应定时观察冷却水的温度、压力及流量，确保冷却水的正常循环。

三、每天应定时观察空压机油的油位。

空压机油俗称冷却液，顾名思义他的主要作用是给设备系统内部降温，同时起润滑作用。空压机一旦缺油，对设备会造成相当的问题故障。那么应怎样观察呢？

1、观察油气桶上的观油镜，当机器卸载时，油位应高于观油镜上刻度的上限；设备加载时，油位应在上下限刻度之间，不低于下限为宜。如观察到油位长时间位于其下限位置以下，说明其油量不足，则应及时加油补充。

2、设备运转时用手触摸回油管（如有回油镜则看回油镜里是否有油在流动），正常情况回油管应有一定温度，通过感觉其大致温度可以判断是否正常。如用手感觉到不烫手、温度低，那么有可能回油管阻塞住了，就需要停机时将其拆下来进行清洗。

上面厦门螺杆空压机主要讲了通过观察的方式来了解设备的日常运行状态，下面再来讲讲节能空压机在日常运行、维护过程中应该注意的问题。

一、通过听、看等感觉来了解设备的状况。

空压机设备操作人员在现场应每天观察设备有无漏油、漏气等现象。设备的运转会产生振动，时间一长，有些部件及接头部分难免会松动。这就需要我们在每天的操作过程中去看、去听有没有部件之间连接上的变化，地上是不是有新的油迹，有不有不同于往日的气压声。

通过这些动作习惯，可以了解设备漏油、漏气等问题，及时发现、及时处理，可以避免不必要的浪费。我们还需要定期观察压缩机的振动是否正常，机头噪音是否特别大，电机温度是否正常等，及时了解设备的运行状态，避免设备小病变大病，终故障停机，影响生产。

二、定期检测电压、电流。

操作人员应观察设备电压及运行电流，定期用万用表测量电压、电流的实际数值，如实测值与控制台或设备控制器显示屏所显示数值不符或有一定出入，则应查明原因，及时调整或处理。确保设备工作在正常合理的数值范围内。

三、空压机是一种机械设备，那么长期运转就一定会有磨损。

所以空压机操作人员就必需定期观察记录设备的运转时间，当设备使用到规定的保养时间时，就要安排设备停下来，对设备进行常规的保养维护，更换易耗件、换新的螺杆专用油，即传统的三滤和冷却液。不同的时间点保养维护的内容也不一样，比如每三千小时应检查皮带的张力、了解每根皮带的松紧度是否一致（联轴器及胶垫的磨损情况），是否需要更换。5000小时左右还应给电机加足够的润滑脂。设备使用到达大修时间后，应详细检查机头及电机是否需要维修、更换轴承和其他零部件等。

四、空压机如长时间停用，应定期或是在开机前将油气桶下方的阀门打开以排放掉部分冷凝水，以达到防止压缩机油乳化的目的。

空压机是保证企业生产正常运行的基础设备，在设备运转过程中，空压机操作管理人员一定要做好日常的维护管理工作，包括收集记录好各项数据，以便了解设备的运行情况；同时根据各种现象，及时发现和处理好各类大小问题；按时保养维护好设备，以保证企业的用气需求，使企业生产能正常有序且高效的进行，为企业创造价值、创造财富。